本网重庆讯（胡德俊）“第二粉碎机筛网太干净了，基本上不用清扫冲洗。”“就是，以前要清扫出来好多堵塞的物料，非常耗时。”昨（29）日，笔者了解到，川维化工聚乙烯醇运行部东区PVA（聚乙烯醇）醇解Z列生产线按指令正常转产停车，看到拉出的第二粉碎机筛网，工艺和保运人员同时发出感叹。

第二粉碎机是PVA生产的关键设备之一，受工艺条件和物料特性制约，很容易发生筛网堵塞物料架桥停车，是长期困扰装置安稳运行的一大难题。近年来，聚乙烯醇运行部积极开展第二粉碎机长周期运行攻关，对生产工艺条件进行了反复优化，对粉碎机进行了多次改造，物料架桥停车次数逐年下降，但离国外同行先进水平还有一定差距。

今年以来，聚乙烯醇运行部围绕“百日攻坚创效活动”再次开展攻关活动，经过反复调研后大胆尝试，率先在东区PVA生产原料聚合工序中引入新型助剂，先后完成了现场适应性改造和实验，于5月份正式投用并获圆满成功。

“以前，我们生产完全醇解级纤维用PVA产品时，第二粉碎机最多运行一周左右就要架桥停车清扫，现在不会发生这种故障了。”参与攻关的公司PVA装置首席技师黄勇说，“困扰装置安稳运行数十年的生产瓶颈终于被攻克了。”

据公司技术人员介绍，目前该新技术正推向西区PVA装置进行实验，成功后公司的PVA生产非计划停车次数将大幅降低。