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重庆建工南部混凝土公司“云”中生产全流程线上化
2020-09-24 11:35:37    作者:刘广滨      来源:成渝经济网     

本网重庆讯(刘广滨)924日,重庆建工南部混凝土有限公司透露,他们借助公鱼互联云平台实现上云。成为全流程线上化、无人化、数据化与智能化,绿色安全的新一代混凝土智能工厂,极大提升了企业核心竞争力。

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据介绍,重庆建工南部混凝土公司结合生产实际,将公鱼互联云平台旗下7大模块产品逐一应用,构建了以数字化、网络化、智能化为主要特征的混凝土智能化生产与质量控制体系,并以客户服务为中心,将混凝土工厂的全要素、全流程与物联网、大数据、人工智能、云存储等现代信息技术深度融合,重塑预拌混凝土的工艺流程。

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当下,混凝土行业同质化竞争激烈,混凝土生产靠手工操作,质量控制凭技术人员经验,安全风险高,原材料采购成本高,运输成本高,企业应收账款大,融资成本高,企业发展遇到困境。

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针对困难,建工南部公司使用“云”上飞管理,不断引进新技术、推出新产品,并通过精细化管理,实现厂区废水、废渣、粉尘、噪音零排放,获得了“重庆市绿色建筑与建筑节能产业化示范基地”、“绿色建材评价标识二星级”称号。

 

他们还利用公鱼集采提供采购竞价、电子合同、订单、物流、结算、支付与金融等一站式供应链服务。通过公鱼集采模块赋能后,材料选择多样化,价格公开透明,消除了传统招投标繁琐流程及人为干预的不利因素,使得材料采购、计划管理更为经济、高效。

 

在混凝土生产方面,通过公鱼商城模块赋能后,公司下游客户使用生产计划管理系统,线上智能下单并实时提交生产计划,与公司生产形成无缝对接,订单接收第一时间,智能调度系统根据产品特性、任务要求等参数进行智能排程。同时,公司加入云智造计划,通过云端调度系统,与10余家搅拌站实现资源共享与分布式生产,构建覆盖全重庆主城的制造网络,网络产能1500万立方米。

 

在智能工厂建设方面,公司通过公鱼互联云智造提供的6大系统,将公司打造成为全国首家混凝土性能在线检测和智能品控的智能工厂。

 

在产品质量管理方面,公司严格按照产品质量控制标准,对所有出厂产品按批次进行工作性能快速检测,取样、试件成型、标识、转运、养护、脱模、试压、数据上传全智能操作,实现了产品质量检验无人化、数据化、自动化、远程监管可视化控制,消除人为干预,数据记录、录入、处理等繁琐流程,保证产品质量可控、可追溯。

 

在产品质量管理方面,公司严格按照产品质量控制标准,对所有出厂产品按批次进行工作性能快速检测,取样、试件成型、标识、转运、养护、脱模、试压、数据上传全智能操作,实现了产品质量检验无人化、数据化、自动化、远程监管可视化控制,消除人为干预,数据记录、录入、处理等繁琐流程,保证产品质量可控、可追溯。

 

在资金方面,自从上云以后,企业经营以电子交易的方式开展,实现全业务流程的数据化。“通过银企搭建接口,企业交易数据变成了‘数据资产’,为我们中小企业增信,我们的融资成本也可以从15%降低到10%左右,解决了困扰混凝土行业多年的信息不对称,融资难、融资贵的问题。同时,我们的上下游企业也可以在线申请信用贷款,无需担保,整个行业的资金周转效率有望得以提升。”重庆建工南部混凝土有限公司总经理刘富春介绍说。

 

资料显示,重庆建工南部混凝土有限公司于20150805日成立,注册资本2500万元,厂区占地面积46亩,现在业务范围辐射重庆部分主城及周边区县,年生产能力达100万立方米。

 

图|重庆建工南部混凝土有限公司

 

    

责任编辑:梁平